除鐵錳過濾器正洗操作步驟是怎樣的？-杭州鑫凱
2025-05-14 點(diǎn)擊量：
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除鐵錳過濾器的正洗操作是反沖洗后的關(guān)鍵步驟，主要目的是清除反沖洗后殘留的雜質(zhì)，確保過濾器恢復(fù)正常過濾功能并達(dá)到出水水質(zhì)要求。以下是正洗操作的具體步驟和要點(diǎn)：
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確認(rèn)反沖洗完成
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反沖洗結(jié)束后，關(guān)閉反沖洗進(jìn)水閥和反沖洗排水閥，確保過濾器內(nèi)水流停止。
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觀察反沖洗排水水質(zhì)，若已澄清（或達(dá)到設(shè)定的反沖時(shí)間），方可進(jìn)入正洗階段。
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調(diào)整閥門狀態(tài)
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關(guān)閉所有反沖洗相關(guān)閥門（如反沖進(jìn)水閥、反沖排水閥），避免正洗時(shí)水流短路。
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準(zhǔn)備開啟進(jìn)水閥和正洗排水閥，確保管道暢通。
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緩慢開啟進(jìn)水閥
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逐步打開進(jìn)水閥（避免水流沖擊濾層），使原水或過濾水從過濾器頂部進(jìn)入，沿正常過濾方向（從上至下）流經(jīng)濾層。
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初始流速：可控制在正常過濾流速的 50% 左右（如 2~5 m/h），待水流穩(wěn)定后逐步調(diào)至設(shè)計(jì)流速。
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開啟正洗排水閥
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同步打開正洗排水閥，確保水流從底部排出，避免過濾器內(nèi)壓力過高。
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觀察排水水質(zhì)變化，初期排水可能仍含少量細(xì)微雜質(zhì)，呈輕度渾濁。
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控制正洗流速和時(shí)間
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流速范圍：一般為5~10 m/h（接近正常過濾流速），具體需根據(jù)濾料類型和設(shè)備設(shè)計(jì)調(diào)整。
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沖洗時(shí)間：通常為5~10 分鐘，但需以出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)為最終判斷標(biāo)準(zhǔn)（而非固定時(shí)間）。
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監(jiān)測(cè)出水水質(zhì)
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正洗過程中，定期檢測(cè)出水濁度和鐵錳含量（可通過在線儀表或人工取樣）：
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濁度：需降至1 NTU 以下（具體以工藝要求為準(zhǔn)）。
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鐵含量：＜0.3 mg/L，錳含量：＜0.1 mg/L（符合生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)）。
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若水質(zhì)長(zhǎng)期不達(dá)標(biāo)，可能需延長(zhǎng)正洗時(shí)間或重新進(jìn)行反沖洗（可能反沖不徹底或?yàn)V層堵塞）。
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關(guān)閉正洗排水閥，轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行
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當(dāng)出水水質(zhì)合格后，先關(guān)閉正洗排水閥，再調(diào)整進(jìn)水閥和出水閥至正常運(yùn)行流量。
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觀察過濾器進(jìn)出口壓力差（正常運(yùn)行時(shí)壓差通常為 0.05~0.1 MPa），確保無異常后完全開啟出水閥，恢復(fù)過濾功能。
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流速控制
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正洗初期流速不宜過高，避免反沖后松散的濾料被水流沖擊造成局部堵塞或流失。
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壓力監(jiān)測(cè)
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若正洗過程中壓力突然升高，可能是濾層結(jié)塊或閥門故障，需立即停機(jī)檢查。
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水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)
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不同行業(yè)（如工業(yè)用水、飲用水）對(duì)出水水質(zhì)要求不同，需嚴(yán)格按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)判斷正洗是否合格。
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記錄與維護(hù)
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記錄正洗開始和結(jié)束時(shí)間、流速、水質(zhì)數(shù)據(jù)等，便于分析過濾器運(yùn)行效率和故障排查。
